電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。

　　1、電線電纜本體制造原因:一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等， 有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電線電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電線電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

　　2、電線電纜接頭制造原因:高壓電線電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，金環(huán)宇電線電纜小編提醒絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預制型。

　　電線電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

　　3、電線電纜接地系統(tǒng):電線電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電線電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電線電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部分。金環(huán)宇電纜小編分析一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多 點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護層保護器損壞。

　　二、施工質(zhì)量原因:因為施工質(zhì)量導致高壓電線電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面:

　　1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。

　　2、電線電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。

　　3、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。

　　4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導致絕緣破壞。

　　5、因密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

　　中央空調(diào)回收:

　　1、制冷機組、冷卻塔、冷熱水系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)；

　　2、冷機組內(nèi)熱交換設備、冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻水系統(tǒng)、冷媒水系統(tǒng)；

　　3、風機盤管表冷器、凝結(jié)水管道設備。

　　拆除范圍:

　　賓館拆舊工程:

　　室內(nèi)結(jié)構(gòu)包括（拆吊頂、拆電纜電線、拆通風系統(tǒng)、拆隔間、拆地板、砸墻、砸地平）。

　　室外結(jié)構(gòu)包括:

　　拆廣告牌、拆霓虹燈、拆鋁合金門窗等。

　　建筑工地:

　　拆活動房、拆配電房、拆建筑廢料、拆電線電纜、拆水暖器件、拆鋼管扣件及門窗材料等。

　　拆廢舊機床、拆冷凍設備、拆空調(diào)系統(tǒng)、拆生產(chǎn)流水線、拆電機、拆電纜電線等。

　　廢舊廠房拆除:

　　本公司擁有豐富的廠房拆除施工承包經(jīng)驗和完備的機械設備。可承包大跨度的各種結(jié)構(gòu)的廠房.企業(yè)廢舊資產(chǎn)、廠房變賣、各類庫存積壓、淘汰物資等。