多型腔模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、模具制造成本高;成型生產(chǎn)時(shí)效率高、塑件的成本低。但成型塑件的互換性差，工藝參數(shù)難以控制。適用于小塑件大批量生產(chǎn)。
　　單型腔模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、模具制造成本低;所成型的塑件精度高、成型工藝參數(shù)易于控制。但成型生產(chǎn)時(shí)效率低、塑件的成本高。多用于精度要求高、尺寸較大的塑件或 小批量及試生產(chǎn)件。
　　常州模具架小編教大家確定模具型腔的數(shù)目的方法有以下三種:
　　①根據(jù)注射機(jī)的最大注射量確定模具的型腔數(shù)目，即每次注射量不超過(guò)最大注射量的80;
　�、诟鶕�(jù)注射機(jī)的鎖模力確定模具的型腔數(shù)目，與塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積、型腔內(nèi)熔融塑料的平均壓力等因素有關(guān);
　�、鄹鶕�(jù)制品的精度高低確定模具的型腔數(shù)目，一般隨模具型腔數(shù)目的增加制品的精度降低。對(duì)于高精度制品，通常只采用一模四腔結(jié)構(gòu)。
　　另外，模具型腔數(shù)目的確定還應(yīng)考慮其經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于試件或小批量制品宜取單腔或少腔 結(jié)構(gòu);對(duì)于大批量制品宜取多腔結(jié)構(gòu)。