廢機油制取柴油燃料油可行性分析報告

一、 項目開發(fā)的時代背景意義：   
     隨著廢機油廢塑料廢輪胎煉油行業(yè)的迅速發(fā)展，其生產(chǎn)的燃料油的應用也越來越廣泛，并已滲透到國民經(jīng)濟的各個領域及人們的日常生活中。但同時由于行業(yè)的快速發(fā)展和從業(yè)人員的增加，原材料的價格也大幅度的提高。
    在不降低原材料成本的基礎上，如何提高燃料油的附加值呢？最簡單的方法就是把廢機油、廢塑料、廢輪胎生產(chǎn)的粗油再次蒸餾（或者叫做精餾）。通過精餾后的油品通常為淡黃色或淡紅色，主要技術指標可以達到國標柴油的標準，價格也比粗油每噸增加2000元左右。生產(chǎn)這種再生燃料油的裝置目前有兩個方向選擇，一是投資幾億的大型石化煉制裝置，另一個方向是目前比較流行的投資只有2——10萬元的土爐。但土爐的工作效率和安全性、環(huán)保性比較差。如何投資小，而又能克服土爐的一些弱點，是當前的一個重要課題。  
      中國目前采用的土爐主要是采用臥式固定處理器，工藝流程如下：廢機油，廢塑料、廢輪胎產(chǎn)生的粗油首先從裂解處理器的頂部人工加入，接著封閉進料口，然后處理器底部開始用煤或木材做燃料緩慢加熱，裂解處理器通常有20個立方的容積，加料15噸，一般至少5——7天才能煉完。結束后，停至少24小時，等裂解處理器充分冷卻后打開處理器出渣口出渣。再從處理器進料口進料，進入下個循環(huán)。
    我公司致力于廢機油提煉汽油、柴油及機油再生基礎油專業(yè)研究十余年，廢油煉制再生廠（之前又稱為ECOTECH）是一種以中高溫裂解廢油使其轉化成為0號非標柴油（或稱為與柴油近似之然料油）的一種技術， 技術最重要的組件則是一組中高溫裂解爐、一組精餾器、以及一組高壓風冷式冷凝器，使得廢油煉制再生技術能將廢油中百分之85~95%的碳氫化合物分離出來；由于裂解爐的作業(yè)溫度與過程恰與煉油廠原油蒸餾塔的Topping Process由油蒸汽中分離柴油的制程非常相似，所分離出來的產(chǎn)品其品質(zhì)與0號柴油亦非常相近。另外主要解決了影響該項目高效發(fā)展的三大難點，即：質(zhì)量—規(guī)模—效益問題；因此，在國內(nèi)要做好此項目就要：
     第一、建立獨有的質(zhì)量保障體系，自行研制成功的專供裂解廢機油的加氫精制劑，催化劑，配制一套專用催化劑，脫色劑，脫臭劑生產(chǎn)線，形成定型產(chǎn)品。
     第二，確定—個最經(jīng)濟的投資規(guī)模，以全國城鄉(xiāng)廢機油擴散密度，測定最低的收運成本，科學設計出日產(chǎn)5噸柴油的最佳建廠規(guī)模，其設備全天侯生產(chǎn)、封閉式潔凈運行，產(chǎn)油快、油質(zhì)好，該油具有暴發(fā)力強、耐燃燒等特點。使油轉化率達到75—90%，1噸廢機油能產(chǎn)出1600-1800斤柴油，和100斤天燃氣作為燃料在爐中燒掉或回收，生產(chǎn)無二次污染。這一變廢為寶的技術即解決廢機油對環(huán)境的污染又開發(fā)了新的能源，其社會效益遠遠大于經(jīng)濟效益。廢油再生是一種環(huán)保高科技產(chǎn)業(yè)，因其經(jīng)濟效益顯著，且末端產(chǎn)品附加價值高，末端產(chǎn)品銷售容易，原則上，只要使用的技術正確，則無論在任何地方投資建廠均系極有前瞻性且為高利潤之行業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國每天大約生產(chǎn)各種廢油廢機油近千萬噸，產(chǎn)量如此之大，而回收率卻很低，開發(fā)利用廢油生產(chǎn)柴油前景之廣闊，資源之豐富，又是國家扶持對象，而且生產(chǎn)工藝簡單，技術易掌握，直觀性強，適合工廠、集體、個人生產(chǎn)經(jīng)營。國家環(huán)保局將廢油列為21世紀在環(huán)保領域主要控制的三大重點之一，廢油將是21世紀里最具有開發(fā)潛力的新興產(chǎn)業(yè)。
     第三，工藝技術爐火純青，經(jīng)營方式要別具一格，低成本、高效益運轉，確保該項目豐厚的利潤。
      我公司經(jīng)幾年的反復研究實驗，結合大型石化煉制裝置的優(yōu)點，揚長避短，立足實際，從實際國情出發(fā)，經(jīng)過長時間的科技攻關，我們設計推出了現(xiàn)有的連續(xù)生產(chǎn)廢機油煉制柴油設備和廢油的凈化處理技術。
二、 設備特點
    花都久金機械設備有限公司經(jīng)多年研究，成功開發(fā)出的廢機油煉柴油領先技術，徹底解決了傳統(tǒng)廢機油煉柴油油品發(fā)黑，粘度大，密度高，易氧化，臭味大，主要指標相差甚遠等弊端，其突出優(yōu)勢有以下幾點：
    1、 整套裝置體積小，產(chǎn)量高，易操作，可連續(xù)加油連續(xù)生產(chǎn)。
    2、該工藝是在低溫常壓下進行，安全系數(shù)高，所得油品顏色淺[淡黃]，粘度小，含硫量低。
    3、 高效的廢氣回收系統(tǒng)。在煉油過程中，會產(chǎn)生大量的不能液化的氣體，這些氣體通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，即消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料。
    4、 燃燒器采用國內(nèi)先進的反燒技術，生產(chǎn)過程是在無煙的環(huán)境中運行的，環(huán)保效果良好，煙道出口達到國家級排放標準。
     5、 獨特的防爆安全裝置，可讓您無后顧之憂。
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